Fonction Les verres teintés présentent des applications variées. L’utilisation peut être  purement esthétique mais également pour ses bienfaits de protection, de sécurité et également de contraste (malvoyance). Ces verres jouent un rôle de filtre et sont caractérisés par leur « courbe de transmission ». La coloration des verres peut être uniforme, dégradée, et de différentes intensités afin de palier à l’éblouissement. Réalisation d’une teinte Un verre organique se colore par trempage dans des bains chaud pigmenté de la couleur souhaitée. La durée du traitement dépend de la catégorie de teinte désirée. Plus le verre doit être foncé plus longtemps il doit tremper dans le bain. La rapidité de la coloration dépend de la température du bain et de la matière à traiter (selon l’intensité 10s à ¼ d’heure). Les verres afocaux solaires organiques sont teintés dans la masse. Un verre minéral est normalement teinté dans la masse. Ici il est teinté en superficie. La coloration d’un minéral est appliquée par évaporation sous vide avec les constituants adéquats. C’est un dépôt de couche sur la face des verres. Les catégories Normalisation de la protection UV contre l’éblouissement Codification Verre entrant dans la catégorie Cas d’application Pictogramme Absorption Transmission Conduite A 0 Confort 15% 85% Jour et nuit AB 1 Faible luminosité 25% 75% Jour B 2 Luminosité moyenne 50% 50% Jour C 3 Forte luminosité 85% 20% Jour D 4 Luminosité exceptionnelle 92% 15% Interdit Le verre photochromique Le verre photochromique est un verre qui se teinte en fonction de l’intensité de la lumière et contribue à la diminution de la sensation d’éblouissement. Les verres photochromiques organiques Les molécules photochromiques sont introduites en surface uniformément sur une épaisseur d’environ 0,15 mm. Ce procédé est généralement effectuer par la société Transitions®. Au cours des dernières années, Transitions® n’a cessé de faire évoluer son procédé optimisant la rapidité de l’assombrissement, la capacité d’absorption, la couleur… Procédé « Transitions® » Teinte toujours uniforme. Verre non activé par les UV, on constate une variation de teinte : = ORGANIQUE blanc = ORGA Transitions® gris : légèrement teinté. = ORGA Transitions® brun : légèrement teinté. On peut vérifier la couleur en activant le palet sous des lampes UV. Les verres photochromiques minéraux Ils sont dits teintés dans la masse. Lors de la fabrication de la matière, le fournisseur insère des molécules photochromiques : les halogénures d’argent. Verre photochromique minéral : la teinte dépend de l’épaisseur du verre. Verre non activé par les UV, on constate une variation de teinte : = MINERAL blanc = MINERAL Photochromique gris. Légèrement teinté jaune. = MINERAL Photochromique brun. Légèrement teinté brun. On peut vérifier la couleur en activant le palet sous des lampes UV. Le verre polarisé Fonction Il protège l’œil contre l’éblouissement, tout en augmentant le confort visuel dans un environnement où la luminosité est intense. En plus de protéger à 100% des rayons UV, le verre polarisé atténue aussi les reflets sur les surfaces réfléchissantes telles que la neige, l’eau mais aussi les pare-brises de voiture. Il améliore le contraste et la perception visuelle en cas de forte luminosité. Procédé Quand la lumière se réfléchit sur un objet, elle est partiellement polarisée. Sa direction majeure de vibration se fait dans le plan horizontal, alors que normalement, une onde lumineuse est libre de vibrer dans tous les sens. Les verres polarisants contiennent un filtre fait de cristaux d’iode alignés dans une même direction agissant comme un rideau bloquant. Ce filtre ne laisse passer à ce moment que la composante verticale de la lumière diminuant le phénomène d’éblouissement. Fabrication Le filtre polarisé teinté peut-être en surface, protégé d’un vernis ou inséré entre deux couches de résines (schéma 1). La teinte donnée au palet Semi-Fini est environ de 75% d’absorption et le choix de la couleur est limité au Gris, Brun, Vert, Gris-Vert et Cuivre. Pour la fabrication et le montage sur monture optique, on doit respecter l’orientation du filtre, sans quoi, l’effet polarisé serait supprimé. Ce plan est généralement repéré par des encoches sur le verre (schéma 2). La polarisation consiste à insérer, au moment de la fabrication du verre, un film qui permet de couper les rayons lumineux horizontaux. Ceci a pour effet de supprimer l’éblouissement et la lumière réfléchissante, notamment sur l’eau, la neige, les routes… ce qui en fait un verre solaire haut de gamme. Effet pour le porteur On peut dire que le verre polarisé permet d’éliminer efficacement les éblouissements, car ils ont la capacité de séparer la lumière « utile  » de celle qui est réfléchie (supprime les reflets des objets que l’on observe). Verre non polarisé Verre polarisé Avantages Vision améliorée : suppression des reflets éblouissants horizontaux, notamment ceux produits par les routes luisantes, la glace, la neige et l’eau. Confort accentué : augmentation de la netteté des couleurs et des contrastes, ce qui contribue à améliorer l’acuité visuelle et accroître le confort. Il procure une meilleure perception des reliefs et distances. Protection : protection intégrale des UV. C’est pourquoi il est à conseiller pour les personnes pratiquant ski, tennis, golf, sports nautiques, mais également pour les pêcheurs, les adeptes de la plage ou les grands voyageurs. Schéma 1 Schéma 2 Le verre DrivewearTM Description Il existe depuis peu un nouveau produit dans la gamme des verres solaires : Le DriveWearTM. Dans l’idéal, les verres polarisants conjuguent les caractéristiques de performances des verres de protection solaire de grande qualité. En plus de l’absorption de la lumière visible,  98 % des rayons UV sont également absorbés. Les verres polarisants ont pour avantage de diminuer fortement l’éblouissement indirect. Ce verre associe le photochromisme et la polarisation dans une matière synthétique. Lorsque le photochromisme est non actif, on conserve une teinte de base de 50% due au filtre polarisé. Ce verre ne sera jamais transparent comme un Transitions® non actif. Le photochromisme est un des procédés Transitions® qui à pour nouveauté de réagir non plus seulement aux ultraviolets mais aussi à la lumière visible. Le nouveau produit innovant DrivewearTM réunit les caractéristiques polarisantes et l’effet phototropique. Ces verres de lunettes conviennent particulièrement à la conduite automobile dans la mesure où ils adoptent une coloration de 78 % maximum également sous

La lumière Description La lumière est une multitude de photons électromagnétiques émise sous forme de vibration ou aussi appelée onde électromagnétique, capable de stimuler les récepteurs de la rétine et de produire une sensation visuelle. Les longueurs d’ondes des radiations qui induisent une sensation visuelle sont comprises dans une bande allant de 380 à 780 nm. Cette bande spectrale est appelée : spectre visible. La lumière est composée de plusieurs types d’ondes : La lumière visible (couleur de l’arc-en-ciel) (de 380nm à 780nm) Les infrarouges (au delà de 780nm) Les ultraviolets (de 180nm-380nm) Ces deux derniers sont invisibles pour l’œil.   Absorption des ultraviolets par l’œil : Distinction de l’image Ce ne sont pas les objets eux-mêmes que nous voyons mais une partie de la lumière qu’ils nous envoient. Certains objets ne sont visibles que parce qu’ils émettent de la lumière. Ainsi nous pouvons voir les ampoules électriques, les flammes, les étoiles ou les lucioles car ils produisent de la lumière qui arrive jusqu’à nos yeux. Mais la plupart des objets qui nous entourent ne produisent pas de lumière. Si nous les voyons, c’est parce qu’ils réfléchissent une partie de la lumière qui arrive jusqu’à eux. Généralités Propagation : la lumière se propage en ligne droite dans un même milieu transparent et homogène. Si la lumière change de milieu, elle est déviée. 1 faisceau lumineux est un ensemble de rayons lumineux. Le milieu : il est caractérisé par son indice de réfraction, n, qui dépend de la longueur d’onde émise et du type de matériau. Réfraction & Réflexion : Lorsque la lumière change de milieu une partie est Réfléchie   le reste est Refracté  (transmis) Principe de la lumière Réflexion d’un verre Le rayon arrivant sur la face du verre va être repoussé. Il ne pénètre pas la matière. On dit que le rayon lumineux est réfléchi. Principe du miroir, où la réflexion de la lumière est totale.                     Réfraction d’un verre Un rayon réfracté ou transmis pénètre dans un autre milieu transparent. Les rayons réfractés subissent une déviation au niveau de chaque dioptre. i et r les angles formés par le rayon lumineux à la surface au point d’impact.                 La quantité de lumière perdue par réflexion est d’autant plus importante que l’indice du verre est élevé : Indice n du verre 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 Facteur de réflexion du verre 7.8% 10.4% 12.3% 15.7% 18.3% Facteur de transmission du verre 92.2% 89.6% 87.7% 84.3% 81.7% Transmission de la lumière  Au travers d’un verre convexe Au travers d’un vers concave   A la sortie d’un verre de production, on peut lui faire subir divers traitements, dans l’ordre on aura : La teinte (coloration) Le durci (ou anti-rayure) L’antireflet La laque ou durci Définition Ce traitement consiste à rendre les verres organiques plus résistants aux agressions extérieures, notamment aux rayures. Le principe du traitement durci est de déposer une couche uniforme de laque (≈3μm) sur le verre. Cette laque plus dure que le verre améliorera sa résistance. Le procédé utilisé pour déposer la laque se nomme le « Dip-coating » immersion totale du verre dans un bain de vernis. Les verres subissent un nettoyage intensif afin d’éviter qu’aucune impureté ne vienne s’introduire entre le verre et la laque ou qu’elle ne vienne polluer les bacs de traitement. Les verres sont traités par un vernis spécifique à leur indice (1.5 et 1.6) ; pour le polycarbonate, le 1.67 et 1.74, les verres sont au préalable trempés dans un primaire (couche de 1 μm qui prépare le verre à recevoir la laque 1.5). Préparation des verres Les verres sont triés par indice de réfraction et nettoyés avant d’être mis sur des supports. Les bifocaux sont triés et positionnés sur pince de telle sorte que le dépôt de laque ne génère aucune coulure de part et d’autre de la pastille.  Attention à la texture de la laque et à la vitesse de remontée ; différentes selon les types de verres. + la remontée est rapide, +  le dépôt de laque est épais. L’antireflet Fonction Chaque face du verre subit un phénomène de réflexion de la lumière, source de perte de transparence du verre et de reflets indésirables pour le porteur. C’est une couche fine d’un matériau transparent (généralement fluorure de magnésium, dioxyde de zirconium, d’hafnium, pentoxyde de tantale, alumine etc… plus d’une centaine) déposée à la surface d’un verre, qui augmente la transmission et réduit les effets de surface. Le traitement consiste à déposer de micro particules sur l’une ou les deux faces du verre. C’est une opération complexe que l’on réalise sous vide. Un traitement antireflet se décompose en diverses couches successives : couche d’accroche, d’antireflet, de traitement hydrophobe. Le traitement AR est préconisé pour le travail sur ordinateur, la conduite nocturne ou les ambiances de lumière artificielle. Inversement il est déconseillé pour les utilisateurs travaillant dans une atmosphère de poussière et de saleté. Procédé Le traitement antireflet est le dernier des traitements que l’on applique sur les verres. Comme pour le traitement durci, les verres sont rigoureusement nettoyés. Tout d’abord ils passent dans l’automate de nettoyage par ultrasons. Ils subissent plusieurs bains successifs. Ensuite, les verres sont placés dans un four pour les sécher et les dégazer. Ils sont à nouveau nettoyés à l’alcool avant d’être placés sur les châssis. Les 2 faces sont traitées l’une après l’autre : la face avant sera toujours la première à être traitée. Traitement Sous Vide Le châssis est placé dans la machine. Les creusets sont remplis avec les matériaux correspondants aux différentes couches à déposer. Une fois la porte fermée, le processus est lancé. Le châssis se fixe sur le haut de la machine, il est en rotation tout au long du processus afin que les verres aient tous la même quantité de produit sur leurs faces. Fonctionnement Le vide est créé artificiellement dans la chambre par les turbines. Le canon ionique se déclenche une première fois pour une étape de cleaning (nettoyage) du verre. Celle-ci dure 120 secondes. Le cleaning a pour but de préparer le verre à recevoir les

CR 39 CR39 est le nom du brevet américain (Colombia Resin N° 39) déposé par PPG industries pour qualifier le verre ophtalmique organique (ou plastique) d’indice 1,50. Inventé avant 1940 c’est un polymère thermodur, le poly(diéthylène glycol bisallylcarbonate). Qualités : Très bonne qualité optique sans déformation géométrique car la constringence ou nombre d’Abbe est de 58, la meilleure qui existe. Matière très légère et résistante à la casse. Existe en sphérique ou asphérique. Défauts : Faible résistance mécanique au perçage et aux rayures. Épaisseur importante. Faible protection UV pour l’organique d’indice 1,5 (coupure UV jusqu’à 355 nm). Traitements de surfaces possibles (antireflets et vernis durcisseur). Matière la plus vendue aujourd’hui. On n’a toujours pas trouvé mieux en rapport qualité-prix. MR8 ou 1.6 Verre organique présentant un bon compromis constringence-indice-résistance-prix. Deuxième matière la plus vendue après le CR39. Constringence 42. Indice 1,60. Existe en sphérique ou asphérique. Tous types de traitements de surface disponibles. Meilleure résistance mécanique aux chocs que le CR39 (8 fois plus résistant). Conseillé pour les montures percées. Bonne protection UV. Trivex Matériau développé par PPG industries. Appelé aussi PNX. Constringence 43. Indice 1,53. C’est un verre plus résistant que le polycarbonate. Peu utilisé car très semblable au MR8. Performances optiques, légèreté, résistance aux chocs Trivex, la matière sans compromis. Caractéristiques techniques Indice : 1,53 Constringence : 45 Densité : 1,11 g/cm3 Coupure UV : 380 nm Performances optiques : Trivex, bénéficie d’une grande transparence et clarté grâce à sa constringence élevée de 45 et bloque la totalité des UVa et UVb. Léger et Fin : D’une densité de 1,11 g/cm3, le Trivex est 25% plus léger qu’un organique classique, 10% plus léger qu’un polycarbonate. Résistance : Trivex est aussi résistant aux chocs qu’un polycarbonate. Polycarbonate Le polycarbonate (PC) est un matériau difficilement inflammable découvert en 1953 par trois chercheurs travaillant pour Bayer AG, Schnell, Bottenbruch et Krimm. Sa première mise sur le marché date de 1958. Il est commercialisé sous plusieurs noms : Makrolon de Bayer SA, Lexan de Sabic, Xantar de DSM ou Durolon d’Unigel. Le polycarbonate est un polymère issu de la polycondensation du bisphénol A (BPA) et d’un carbonate ou du phosgène, ou par transestérification. On obtient ainsi une matière plastique disposant d’excellentes propriétés mécaniques et d’une résistance thermique permettant une utilisation entre -100 °C et 120 °C. La très grande transparence de cette matière est exploitée pour la fabrication de verres optiques, des CD et DVD, des lentilles de caméras thermiques (caméras infrarouge) ou encore de vitres de phares automobiles. En forte épaisseur, il possède une légère teinte jaune. Qualité optique moyenne car constringence faible de 32. Son indice de réfraction (dans le visible) est de 1,591. Protection UV totale (coupure UV à 380 nm). Initialement conseillé pour les montures percées, il est peu à peu remplacé par le MR 8. Il peut gêner fortement certains yeux à cause des aberrations chromatiques. Il est utilisé surtout pour les lunettes de sécurité dans les conditions mécaniques et chimiques extrêmes. Son excellente résistance aux chocs en fait un matériau très approprié pour la fabrication de casques de moto ou de boucliers de police, mais aussi de mobilier. 1.67 et 1.74 Verres organiques présentant les meilleures performances en minceur de verres. Matières vendues essentiellement pour les personnes attachées à l’esthétisme de verres amincis. Constringence 32 et verre conseillé pour les corrections comprises entre + ou – 4 à + ou – 6 pour l’Indice 1,67 et Constringence de 33 et verre conseillé pour les corrections supérieures à + ou – 6 pour l’indice 1.74. Ils existent en sphériques ou asphériques. Tous types de traitements de surface disponibles. Pas de coloration possible sur l’indice 1.74. Conseillé pour un rendu esthétique verre / monture. Excellente protection UV. Verre Minéral Le verre minéral est fabriqué à partir de la silice. Il possède une excellente qualité optique mais des inconvénients majeurs. Il est lourd surtout quand on augmente l’indice de réfraction du verre car on inclut des sels de métaux lourds. En effet la densité peut aller jusqu’à trois fois la masse d’un verre organique équivalent. Il se casse facilement et il est donc considéré comme dangereux car risque de blessures de l’œil. Il n’est pas autorisé à la vente pour les personnes de moins de 18 ans. Faible protection contre les UV (Coupure UV de 335 nm pour l’indice 1,5). Il représente aujourd’hui moins de 5 % des ventes totales.

– العمر لا يقل عن 18 سنه إلا في حالات نادرة يتم فيها عمل العملية في سن أصغر. – التأكد من عدم وجود سكر في الدم أو مشاكل في القرنية أو المياه البيضاء. – يجب التأكد من عدم وجود القرنية المخروطية. – يجب ضبط مستوى الضغط قبل العملية. – عدم ارتداء العدسات اللاصقة قبل العملية على الأقل بأسبوعين. – إجراء الفحوصات اللازمة التي يطلبها الطبيب قبل العملية . – يجب أن يكون النظر ثابت على الأقل لمدة سنه قبل العملية .  

Actif depuis 1997 à l’AMFO (Association Marocaine des Fournisseurs d’Optique ) avec la mission de secrétariat et conseiller permanent ; je quitte aujourd’hui cette association pour des raisons purement personnelles. Je l’ai servi avec sérieux et abnégation toujours dans l’intérêt de donner de la valeur à notre marché qui est celui de la santé visuelle et par conséquent aux opticiens diplômés. Afin d’éviter toute polémique; je suis en bonne relation avec son président Mr jaouad HATTANI;les membres du comité Directeur et toutes  les sociétés  adhérentes. Le milieu associatif au Maroc ne  m’intéresse plus  et mes activités actuelles dans le domaine de l’enseignement; ma santé et ma petite famille ne me permettent pas de s’occuper d’autres  choses. A.RAOUAK

(Charenton-le-Pont, France, 11 avril 2018) – Un partenariat entre Transitions Optical et Johnson & Johnson Vision va permettre, pour la première fois, de déployer la technologie photochromique d’adaptation à la lumière sur des lentilles de contact. Acuvue Oasys® avec Transitions® Light Intelligent Technology™* étend la catégorie photochromique au-delà des verres correcteurs, rendant plus largement accessible la maîtrise de l’intensité de la lumière. Dans un certain nombre de situations quotidiennes, la lumière, naturelle ou artificielle, et les rayons UV, peuvent porter atteinte au confort de vision et à la santé visuelle. Acuvue Oasys® avec Transitions®  Light Intelligent Technology™ offre, pour la première fois, une lentille de contact qui combine la correction visuelle avec un filtre photochromique dynamique et régule en permanence la quantité de lumière qui atteint l’œil. Selon les variations de lumière, cette lentille de contact passe rapidement de l’état clair à l’état foncé, réduisant ainsi l’exposition de l’œil aux fortes luminosités, à l’intérieur comme à l’extérieur, tout en filtrant la lumière bleue nocive et en bloquant les rayons UV. “Depuis vingt-huit ans, Transitions Optical innove pour offrir à tous les porteurs de lunettes des verres qui s’adaptent à toutes les conditions de lumière, développant activement la catégorie photochromique. Nous sommes fiers aujourd’hui d’annoncer une solution révolutionnaire qui répondra aux besoins non satisfaits des porteurs de lentilles de contact,” a déclaré Laurent Vacherot, Directeur Général Délégué d’Essilor.“Mener avec succès notre mission d’apporter une bonne vision à chaque individu sur la planète exige des innovations majeures. L’autorisation de la FDA aux Etats-Unis est une première étape dans notre démarche visant à faire profiter de la protection et du confort de la Transitions® Light Intelligent Technology™ le plus grand nombre de personnes ayant besoin d’une correction visuelle, notamment la population croissante des myopes.” Ce partenariat stratégique entre Transitions Optical et Johnson & Johnson Vision combine les forces de chaque entreprise : Transitions Optical est le premier fabricant de verres photochromiques dans le monde, tandis qu’Acuvue® est le leader mondial des lentilles de contact. Acuvue Oasys® avec Transitions® Light Intelligent Technology™ a reçu l’autorisation de mise sur le marché 510(k) de la Food and Drug Administration aux Etats-Unis et est recommandée pour l’atténuation d’une forte luminosité. Cette lentille de contact sphérique à remplacement bi-mensuel sera commercialisée au premier semestre 2019 par Johnson & Johnson Vision Care, Inc. Source :https://www.essilor.com/fr/medias/communiques-de-presse/une-innovation-photochromique-revolutionnaire-permettra-aux-porteurs-de-lentilles-de-contact-de-beneficier-de-la-transitions-light-intelligent-technology/

Le choix d’un verre progressif dépend : • De votre mode de vie et de vos habitudes de travail : par exemple votre capacité physique à baisser les yeux ou la tête, la fréquence et l’intensité de vos regards sur le côté, la fréquence de vos regards en vision de près par rapport à la vision de loin. De la même façon, si vous avez une activé importante devant un écran, il vaut parfois mieux choisir un double équipement (une paire de lunettes pour la vision de loin, une paire de lunettes pour la vision de près) qui vous sera plus confortable et qui vous coûtera de plus beaucoup moins cher.  • De votre morphologie : une personne très grande va lire à distance plus élevée qu’une personne plus petite. • Des contraintes de la monture : le matériau mais aussi et surtout la hauteur disponible pour les verres qui doit être suffisamment grande. Quel est le meilleur fabricant de verres ? Quelle est la meilleure marque de voitures ?  La question est un peu du même ordre… vous avez sans doute un avis mais il dépend de vos propres critères (prix, innovation, confort, puissance, etc.). Il existe une multitude de gammes, de modèles et de générations au sein de chacun des fabricants et la meilleure marque de verres sera sans doute celle qui a le modèle correspondant parfaitement à vos besoins. Le travail de l’opticien est donc de repérer les attentes et les besoins de son client pour lui offrir un choix conforme à tous ces critères. Il devra également bien centrer les verres et faire les réglages adéquats sans quoi le meilleur verre du monde pourra vous sembler… le pire ! Dans tous les cas, la rapidité d’adaptation à vos nouvelles lunettes représentera un gage de qualité.

L’amétropie constitue un trouble de la vision caractérisé par une mauvaise mise au point et une absence de netteté de l’image sur la rétine (la myopie, l’astigmatisme et l’hypermétropie). D’après la MIT Technology Review, des chercheurs de l’Université de Californieseraient en train de finaliser une nouvelle technologie capable d’adapter l’écran des tablettes, téléphones, téléviseurs… à l’amétropie de leurs utilisateurs. En effet, grâce à la distorsion de l’image et la variation de l’intensité lumineuse réalisées à partir d’une combinaison d’un algorithme et d’un filtre lumineux, l’écran va se régler automatiquement pour s’adapter au trouble visuel de son utilisateur. Toutefois, l’écran est incapable de s’adapter à différents défauts visuels au même temps.

0 Dans le cadre de la lutte contre l’obésité, source de problèmes de santé graves et dont les statistiques sont alarmantes, des chercheurs japonais du Cyber Interface Lab de l’Université de Tokyo ont mis au point des lunettes de réalité augmentée qui tromperaient le cerveau de l’utilisateur en lui donnant l’illusion qu’il mange en grande quantité. Baptisées « Diet Goggles », ces lunettes s’appuient sur des techniques graphiques interactives afin de donner un aspect beaucoup plus gros aux aliments avalés qu’ils ne le sont en réalité. Chose qui permettrait de réduire l’appétit. Cela dit, il faut éviter d’augmenter l’aliment de plus de 50% car le cerveau ne pourrait plus croire pleinement à l’illusion, sachant que les lunettes de satiété augmentée réduiraient la quantité consommée par un individu de 10%.

0 Après s’être associée à l’un des 10 plus grands laboratoires indépendants américains, IFB Solutions, lequel procure également un maximum d’emplois, de formations et de services aux personnes en situation de handicap visuel, la société belgo-néerlandaise, Luxexcel, a lancé des verres correcteurs dont la fabrication se base sur la technologie d’impression 3D « Printoptical ». En effet, la société belgo-néerlandaise imprime des matériaux entièrement transparents en utilisant des surfaces lisses sans polissage. Concrètement, ces verres certifiés ISO sont fabriqués à partir de minuscules gouttes de plastique qui se polymérisent grâce à la technologie d’impression 3D. Pour ce faire, Luxexcel a préféré mettre au point ses propres process, machines, matériaux et designs de verres. Dans ce contexte, Guido Groet, directeur marketing de Luxexcel, a précisé “Notre objectif est de nous concentrer sur la fabrication de verres spéciaux. La plateforme Luxexcel Vision représente le prochain niveau de solutions de fabrication de verres pour les laboratoires ophtalmiques et offre une opportunité de développer des verres correcteurs uniques”.