De nos jours les verres correcteurs sont presque tous fabriqués en matière organique, soit en plastique et non plus en verre minéral comme ce fût le cas il y a quelques dizaines d’années. Il existe plusieurs types de plastiques utilisés pour la fabrication des verres ophtalmiques et chaque type possède un indice de réfraction qui lui est propre. Pour simplifier nous pouvons dire qu’un indice d’épaisseur (de réfraction) correspond à un matériau. Les indices les plus courants sont 1.50, 1.60, 1.67 et 1.74. La règle est simple : plus l’indice est élevé et plus le verre sera mince et léger. Si les données de corrections indiquées sur l’ordonnance sont fortes et importantes, un indice d’amincissement élevé est conseillé. Plus l’indice d’épaisseur est élevé et plus le taux de déviation de la lumière sera important.  Les verres dits “minéraux” (fabriqués en véritable verre),  offrent des possibilités de fabrication plus larges et proposent des indices d’amincissement plus élevés, de 1.80 ou 1.90. Mais ils sont très coûteux, lourds et fragiles. Ils sont donc réservés à des cas spécifiques, comme par exemple des corrections extrêmement fortes. Quel amincissement choisir en fonction de votre correction ? > Indice 1.50 Les verres d’indice 1.50 sont les plus courants. Fabriqués en plastique organique CR39 ils conviennent aux petites corrections de l’ordre de ±2. Ce matériau n’étant pas très dur le montage de verres d’indice 1.50 sur des montures de type invisibles (percées) est fortement déconseillé car cela rendrait la lunette très fragile. Raison pour laquelle vous ne trouverez pas de verres 1.50 proposés sur les montures invisibles . > Indice 1.60 Les verres amincis en indice 1.60 sont fabriqués en plastique organique MR8. Ils conviennent parfaitement aux corrections moyennes de l’ordre de ±4. Ils sont compatibles avec tout type de montures, y compris les montures invisibles ou percées. Pour une correction donnée, les verres amincis d’indice 1.60 permettent un gain d’épaisseur d’environ 20% par rapport aux verres normaux d’indice 1.50. > Indice 1.67 Les verres très amincis d’indice 1.67 sont généralement fabriqués en plastique organique MR7 ou MR10. Ils conviennent particulièrement  aux corrections fortes de l’ordre de ±6. Ils sont compatibles avec tout type de montures, y compris les montures invisibles ou percées. Pour une correction donnée, les verres amincis d’indice 1.67 permettent un gain d’épaisseur d’environ 35% par rapport aux verres normaux d’indice 1.50. > Indice 1.74 Les verres très amincis d’indice 1.74 sont généralement fabriqués en plastique organique MR174. Ils doivent être utilisés pour les corrections très fortes, supérieures à 6 dioptries. Le matériau MR174 n’étant pas très dur le montage de verres d’indice 1.74 sur des montures de type invisibles (percées) est fortement déconseillé car cela rendrait la lunette très fragile. Raison pour laquelle vous ne trouverez pas de verres 1.74 proposés sur les montures invisibles . Pour une correction donnée, les verres amincis d’indice 1.74 permettent un gain d’épaisseur d’environ 45% par rapport aux verres normaux d’indice 1.50. Comment faire le bon choix ? Comme expliqué ci-dessus, le choix dépend principalement de votre correction : Correction faible de -2 à +2 : indice 1.50 Correction moyenne de -4 à +4 : indice 1.60 Correction forte de -6 à +6 : indice 1.67 Correction très forte supérieure à 6 : indice 1.74 Sachez toutefois qu’il est inutile de choisir un indice d’amincissement élevé si votre correction ne le justifie pas. En effet, les procédés de fabrication font qu’une épaisseur minimale est toujours nécessaire. par exemple si votre correction est de -1.00, vous aurez quasiment la même épaisseur en indice 1.50 et en indice 1.74. Lopticomaroc-08 sept 2019- RAOUAK

TVX 153 (Trivex) Env. 20% plus mince que l’ORGA 150 Le plus léger des matériaux pour verres correcteurs Idéal pour les verres à percer Env. 12 fois plus résistant que l’ORGA 150 Indice de réfraction proche de celui du CR39, mais peut être produit avec une épaisseur plus faible Très grande résistance aux chocs – convient parfaitement pour les lunettes de sécurité et de sport Résistance chimique aux solvants Doté de très bonnes propriétés optiques Avec une densité de 1,11 g/cm3 il constitue le matériau le plus léger pour la fabrication de verres correcteurs Robuste et résistant – facile à percer, à rainurer et à tailler Se différencie du verre standard ORGA 150 en étant nettement plus léger et plus résistant Systématiquement protégé par une couche durcie Ne peut pas être teinté Lopticomaroc-06 sept 2019

A partir des cotes monture, des écarts et hauteurs de montage, on peut déterminer le diamètre minimum nécessaire. Plusieurs méthodes sont possibles : Utilisation des plaquettes de montage Les laboratoires de surfaçage fournissent aux opticiens des plaquettes permettant de déterminer le diamètre du verre. On place la monture sur la plaquette en la positionnant suivant les écarts et hauteurs de montage. On peut alors lire directement le diamètre minimum nécessaire. Les plaquettes de montage sont spécifiques à chaque produit. Détermination approximative du diamètre par calcul Le principe consiste à ne tenir compte que du décentrement horizontal entre le centre du verre et le centre du calibre (comme si la pupille était sur l’axe boxing). Soit EM      : l’écart monture RPD    : Le demi-écart montage D         : La plus grande diagonale du calibre On obtient le diamètre mini nécessaire (approximatif) pour le verre droit, par la formule :   Dia »   EM + D – 2 * RPD Exemple pour un écart monture EM = 72, une diagonale calibre D = 55 et un demi-écart montage RPD = 30, on obtient un diamètre (72 + 55 – 60 = 67 mm). Attention, dans le cas d’un produit décentré, il s’agit du diamètre apparent (diamètre coté temporal), Dans l’exemple, un verre 65/70 est suffisant. Il est conseillé de garder 1 à 2 mm de plus par sécurité. Détermination du diamètre par mesure directe sur la monture Le principe consiste à tracer au feutre, la position de montage sur le verre de présentation de la monture (à partir des cotes montage). On peut alors directement mesurer au réglet, la distance d entre le point de montage et le bord le plus éloigné de la monture  (généralement coté temporal) Le diamètre minimal nécessaire est alors égal à d * 2. Attention, dans le cas d’un verre progressif, il faut tracer la position du PRP (2 à 4mm sous la croix de centrage) et non pas position de la croix de centrage. Là encore, pour un verre décentré, il s’agit du diamètre apparent et il faut ajouter 1 à 2 mm de sécurité. Lopticomaroc-5 septembre 2019-RAOUAK